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            立式加工中心Z軸進給異常案例解析

            來源:秩名發布日期:2019-11-22 16:36瀏覽次數:

              立式加工中心Z軸進給異常案例解析
             
              一臺立式加工中心,采用FANUC0i-MC數控系統。一次在銑削模具過程中,突然發現Z軸進給異常,造成至少0.3mm的切削誤差量(Z向過切)。調查中了解到:故障是突然發生的。立式加工中心在點動、MDI操作方式下各軸運行正常,且回參考點正常;無任何報警提示,電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認為,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。
            VMC640立式加工中心
            VMC640立式加工中心生產裝配現場圖
              (1)檢查立式加工中心正運行的加工程序段,特別是加工深度設定、刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的調用等,檢查后并無異常。
             
              (2)在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態診斷,發現Z向運動聲音并無異常。
             
              (3)檢查機床Z軸精度。用手脈發生器移動Z軸,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步,電機進給0.1mm),配合百分表觀察Z軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動,手脈每變化一步,機床Z軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機運行良好,定位精度良好。但在反向運動時,發現明顯間隙。將手輪設成1×10擋位,配合百分表反復測量得到Z軸的反向間隙為0.25MM,修改系統1851號參數進行Z軸反向間隙補償,再用百分表測量Z軸反向間隙,間隙消除,故障初步排除。
             
              (4)進行試加工驗證。再加工后發現,Z軸誤差依然存在,誤差值約為0.2MM,由此判斷Z軸連結機構存在機械故障。
             
              (5)檢查Z軸連結機構。經檢查發現Z軸絲桿的緊固螺母有松動跡像,造成Z軸絲桿軸向竄動,以致誤差的出現。調緊螺母,注意松緊程度,過松會有反向間隙,過緊會使絲桿受力過大,造成振動。再次修改系統1851號參數進行Z軸反向間隙補償,以致間隙消除。試加工后,故障排除。
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